简述固体废物的六种处理方法及优缺点
1.水泥固化法：
优点：水泥固化法应用范围广，适用于无机物类型的废物，具有不同化学性质的废物，对酸性废物起到一定的中和作用，也适用于处理较为复杂的废物，如：油泥、污泥、焚烧飞灰（含重金属废物）等危废物。添加剂与水泥协同的固化工艺，对飞灰固化稳定化处理的效果较好，对含易挥发和辐射性物质的废物固化后可安全转运。采用水泥固化法，不需特殊的设备设施，工艺流程简单，水泥和添加剂成本底，整个系统以实现，易控制，固化效果好，系统运行成本较低。
缺点：
废物采用水泥固化工艺固化后，体积增大1.5倍至2倍。增加了转运成本和垃圾填埋场的成本。
由于水泥先天的特性——空隙率，相对其它固化方法，水泥固化的浸出率较高，需采用沥青涂覆固化体的方法，来降低固化体的浸出率。
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，为弱酸强碱性，所以废物固化块易使铵离子转化为氨气逸出，氨气需要二次处理。
2.沥青固化法：
优点：
适合处理危险放射性废物，沥青价格低廉；
沥青不溶于水，有较好的可塑性和弹性，增容小；
沥青对酸碱盐类的固体废物有很好的耐磨腐蚀性；
对废物的密封性好，稳定性好，浸出率低；
缺点：
沥青固化工艺对温度、湿度有严格要求，在运行控制中对设备要求高，运行成本较高，并非所有沥青适合用于危废固化中，常用：乳化沥青，氧化沥青，直馏沥青；
沥青属于易燃、毒性气体危险物品，需更严格的安全管理控制，不适宜处理高温易分解的有机溶剂、强氧化剂等废物；
对废物干燥性要求高，残留水分影响沥青固化的浸出率。
使用沥青固化不同废物时，需要借助多种化学制剂以达到效果，增加了一定的成本。
3.塑料固化法：
优点：
原料易得，成本低廉，浸出率小，不可燃；
在增容方面类似沥青，废物固化体增容小。
采用热固性塑料固化：塑料具有良好的耐磨腐蚀性和耐水性
易实现，热固性塑料，不饱和聚酯树脂在常温下即可固化，而且质量好。
缺点：
塑料老化性，由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点，老化会导致浸出率上升，较难控制。
4.玻璃固化法：
优点：
废物固化体质地致密，浸出率小，增容比小；
废物固化体的隔水性好，耐酸耐碱性高；
缺点：
设备复杂，投入和运行成本很高。
操作中温度很高，放射性元素挥发量大
废物固化体的导热性，热稳定性，辐射性稳定性较高
5.石灰固化法：
优点：
石灰资源丰富，操作简单，设备要求不高，对固体废物的含水率无要求，常温环境即可操作。
石灰固化以粉煤灰和水泥窑灰为添加物，处理工业废渣，形成的废物固化块具有一定的强度，可作为路基料，与填充物实现“废物利用”。
缺点：
石灰固化法与水泥固化发相似，废物固化物的增容较大，增加运输成本，废物固化体的存贮管理成本大。
需要对固化物表面处理以防止酸质侵蚀。
6.自胶结固化法：
优点：
污染物的浸出率低。
废物固化体结构强度高，性质稳定，抗渗透性高等优点。
缺点:
只适合用于处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物，需专用的设备和专业的操作。
固体废物种类繁多，随着技术的进步和对固体废物的管理措施，采用适合的处理技术以达到更好的效果。
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